龙门起重机是目前市场上比较常见的起重设备之一,在很多工业领域都有广泛的使用,不过我们在购买龙门起重机后的安装、使用、维修保养过程中有很多注意事项,比如龙门起重机在安装电线的时候也有一些注意事项。
3工作完毕后:
3.1 工作完毕后将起重机停放在特定的地点,将吊钩提升到顶端位置,上好夹轨器。
3.2将控制手柄逐档平稳的转到“零位”。
3.3 按“停止”按扭切断电源总开关。
3.4 按下总闸刀开关,必要时取出熔断保险器。
门式起重机的使用保养
首先:起重吊装设备出厂前,要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护:检查设备各主要机构性能的完好性,检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷,检查设备表面的防腐情况,形成记录,出具安装意见。
其次:起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后,日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10~30分钟,巡视设备各部分、各部位是否正常,按规定加油润滑,注意机械运转声音是否正常,做好清洁工作和交接班工作,以达到设备外观整洁,运转正常之目的,日常保养记录和交接班记录要制成固定表格,并作为档案管理。
再次:起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养:在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
门式起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。因此,对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
1龙门式起重机的总体设计主要内容包括以下方面:
1.1门式起重机总体设计方案确定。
1.1.1起重机的设计参数是指:起重量Q(t)、跨度L(m)起升高度H(m)起升
速度 (m/min)、和工作级别等。
已知数据和计算 起重量:50 起升高度:4.2 跨度:5 起升速度:7.5 工
作级别: 级; 机构接电持续率:251.2.龙们起重机的总体方案和基本参
数确定
各构件质量数据如下:
起重机总质量: ;主梁: ;支腿: (一根);下横梁: (一根);轨
道: 走台栏杆: =2067 ;电气均布质量: ;吊具: 。
吊钩的选择:吊钩装置是起重机重要的一个承载部件。它要求强度足够
,工作安全可靠,转动灵活,不会发生突然破坏和钢丝绳脱槽等现象。
吊钩装置有长型和短型两种。长型吊钩装置的构造特点:吊钩装在横轴上
,滑轮装在单独的心轴上。而短型吊钩装置的构造特点:吊钩横轴与滑轮
心轴合而为一。长型吊钩装置的吊钩较短;而短型吊钩的装置的吊钩较长
。我的设计选择长吊钩。
滑轮组数选择:滑轮组是由定滑轮组和动滑轮组组成。由于动滑轮组与吊
钩装在一起,称为吊钩组,所以我选择定滑轮组。定滑轮组的滑轮数依滑
轮组倍率不同而不同,安装在起重小车架上。双梁箱形结构形式起重机提
升50 的滑轮组为双联滑轮组。
吊钩组上起重机应用广泛的取物装置,它由吊钩、吊钩螺母、横梁、动
滑轮组、推力轴承和拉板等组成。
起重机常用的轨道有三种:1)起重机钢轨道;2)铁路轨道;3)方钢轨道
。本次设计我选用起重机钢轨道(即正轨)。
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